¿Qué es un ASP?
Las siglas ASP significan Aparatos Sometidos a Presión. Es todo recipiente, que desarrolla una presión en su interior.
Dependiendo del método utilizado para la generación de presión, se clasifican en:
- Con fuego: recipientes con volúmenes mayores a 200 litros y/o presiones manométricas mayores a 0,5 kg/cm2.
- Sin fuego: recipientes con volúmenes mayores a 80 litros y/o presiones manométricas mayores a 3 kg/cm2.
Debido a la peligrosidad y riesgo que representan para el personal y para las instalaciones, cada recipiente deberá cumplir con los controles periódicos que se exigen en las normativas vigentes.
Marcos regulatorios:
- Ley nacional de higiene y seguridad en el trabajo 19587.
- Resoluciones 231/96 y sus modificatorias 1126/07.
- Código ASME sección VIII div. 1 y 2
Tipos de controles periódicos:
Las técnicas más utilizadas: son medición de espesores por ultrasonido, pruebas hidráulicas/neumáticas/ emisiones acústicas, tintas penetrantes, partículas magnéticas, termografía. Determinación de material.
Cada una de las técnicas mencionadas, son métodos no destructivos, lo que implica que no se altera la estructura ni funcionalidad del recipiente/ equipo.
¿Quién debe efectuar la inspección?
La misma debe ser realizada por profesionales con conocimientos en la materia, los cuales prueben ardua experiencia en la utilización de métodos no destructivos, y además conocimientos de los distintos dispositivos de seguridad a utilizar, normativas vigentes, normativas de construcción de los recipientes, resistencia de materiales.
Todo profesional actuante deberá estar matriculado en el colegio de ingenieros e inscripto en cada uno de organismos provinciales. Según la jurisdicción que corresponda.
¿Por qué realizar los controles periódicos?
- Cumplir con la ley 19587: de manera tal de evitar multas/inhabilitaciones.
- se verifica el estado real del recipiente: con lo cual se evalúa la funcionalidad del equipo.
- disminuir en un gran porcentaje los accidentes de trabajo: protección del personal e instalaciones de la empresa.
- Se disminuye las paradas inesperadas de planta/producción.
- Reducción de los costos económicos: debido a lo que trae aparejado el fallo de un ASP.
- Para llevar un registro de los controles que se van efectuando a cada ASP, así programar en tiempo y forma los posteriores ensayos.
Frecuencias en que deben realizarse los ensayos:
las inspecciones se realizan de manera anual, los cuales van acompañados por ensayos bianuales, trianuales o quinquenales.
Esto depende mucho del tipo de recipiente que se va a inspeccionar, además queda en potestad del profesional determinar una mayor frecuencia de ensayos.
