Prueba hidráulica

La prueba hidráulica consiste en la verificación de las válvulas de seguridad y comprobación de inexistencia de fisuras y/o pérdidas en el Aparato Sometido a Presión. Para realizar este ensayo se realiza una inspección visual del equipo, se conecta la bomba hidráulica de pistón al tanque y se eleva la presión hasta 1.5 veces la de trabajo y se mantiene la presión por media hora vigilando la evolución de la misma por el manómetro, posteriormente se inspeccionan las soldaduras y elementos estructurales del tanque como así también se verifica la ausencia de pérdidas y/o deformaciones en la superficie del tanque. Una vez finalizado el tiempo de ensayo, se baja la presión y se realiza la desconexión de la bomba de prueba.

La verificación de la válvula de seguridad se realiza a partir de los datos del aire que contiene el recipiente (constante del gas, peso molecular, temperatura y densidad) y  datos del tanque (caudal, sección de descarga, presión de apertura y diámetro del orificio) y se calcula el caudal  máximo capaz de evacuar aplicando ASME VII DIV I.

Los datos obtenidos en la prueba hidrostática serán comparados con la capacidad de evacuación del compresor en condiciones normales de trabajo.

En el protocolo, confeccionado por un profesional con incumbencias, se presentarán los resultados obtenidos de las mediciones, los valores obtenidos de los cálculos, las recomendaciones y las conclusiones correspondientes. El mismo tiene una vigencia de 5 años y contendrá, el certificado de calibración del instrumental utilizado.